板框壓濾機的 max缺點

　　現在臺式壓濾機上場形成了三足鼎立的局面，他們分別是板框壓濾機，隔膜壓濾機，廂體壓濾機，他們 基本的功能就是使固液分離設備的作用。但由于他們的過濾方式的不同，就造成了他們也有很大的差異，各有各的優點，同樣也有各自的缺點。

　　今天我就說說板框壓濾機的 max缺點：與其他型式壓濾機相比，板框式壓濾機占地面積較大，體積龐大。這是因為板框壓濾機的設計所導致的，對于板框壓濾機通常就是用于需要大量的處理被過濾液的行業，這些行業不僅需要過濾能力很強的壓濾機設備，而卻效率也要很高，節約時間，節約陳本。

　　而且，對于特殊的行業來說，對于壓濾機過濾后的濾餅的水分也有嚴格的要求，所以對于板框壓濾機的濾室也很高，不僅要設計大容量的濾室，而且對于壓榨后的濾餅需要進行第二次的干燥處理，所以板框壓濾機就設計的吹氣系統。等到濾室的濾渣滿時，通過液體流向反方的吹入氣體，是濾餅進一步的壓緊壓實，干燥。這些都導致了板框壓濾機的體積很大的缺點。

　　例如：以某污水處理廠一期工程使用的帶式壓濾機和某工業污水處理廠使用的板框式壓濾機為例作比較：污水廠處理污水量為50萬t/d，污泥產量1852.5m3/d，干物質92.63t/d，采用精田機械1000型帶式壓濾機，每臺壓濾機的基礎占地面積僅為2750*3500mm.污水廠處理水量為22t/d，干物質275t/d，采用六臺板框式壓濾機，每臺壓濾機地基礎占地面積達2400*12000mm，同時，由于板框式壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環境較差，有二次污染，國內大型污水處量廠己很少采用。但近了大量開發研制工作，使其適應了現代化污水處理廠的要求，如通過PLC系統控制就可以實現系統全自運方式，其壓濾、濾板的移動、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進料等操作全部可通過PLC遠端控制來完成，大減輕了工人勞動強度。

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